Dom » Alergijske bolesti » Učinite sami crteži rezača klinova. Mašina za drvo vlastitim rukama. Montaža i upotreba okretnog uređaja. Univerzalna mašina od električne bušilice Učinite sami crteži rezača čepa

Učinite sami crteži rezača klinova. Mašina za drvo vlastitim rukama. Montaža i upotreba okretnog uređaja. Univerzalna mašina od električne bušilice Učinite sami crteži rezača čepa

Rezač čepova je vrsta mašine za obradu drveta koja se koristi za izradu ušica i čepova u proizvodnji drvenih konstrukcija. Elementi se mogu obraditi kako za spajanje pod uglom, dok se izrađuju žljebovi okvira i kutije, tako i za spajanje, dok se izrađuju žljebovi lastinog repa ili kovrdžavi žljebovi.

Takva mašina obično je opremljena posebnim automatiziranim mehanizmom za dovod koji omogućava obradu u nekoliko tehnoloških "prolaza" bez sudjelovanja operatera i automatskom izmjenom alata.

Mašina za rezanje drveta koristi se kako u malim radionicama, tako iu uslovima velike masovne proizvodnje. Nezamjenjivi su u preduzećima koja se bave obradom drveta, izgradnjom kuća, kao i proizvodnjom i popravkom namještaja.

1 Vrste mašina za šivanje

Mehanizmi za uvlačenje radnog komada s promjenjivom brzinom omogućuju korištenje alata malog promjera za postizanje visoke preciznosti. Upotreba zamjenjivog alata je sposobna osigurati izvođenje nekoliko desetina operacija, dajući maksimalnu fleksibilnost svim postavkama obrade.

Procesi se mogu kontrolisati preko personalnog računara sa memorijom, dijagnostikom i grafičkim korisničkim interfejsom.

Korišćene mašine za šivanje dijele se u dvije glavne vrste:

jednostrano;
bilateralni.

Jednostrane mašine proizvode šiljke na jednoj strani radnog komada u jednom ciklusu. Ove mašine rade po pozicijskom principu: radni predmet je fiksiran na radnom stolu, koji se klipno okreće u odnosu na alate (glodalo i pilu) postavljene na vreteno.

Dvostrane mašine proizvode šiljke na oba obradaka odjednom. Rade po principu pozicioniranja, odnosno turpijanje krajnjih dijelova vrši se kada se radni komad pomiče u odnosu na alat, a rezanje šiljaka i ušica se izvodi pomoću pokretne jedinice za glodanje sa još uvijek fiksiranim izratkom.

1.1 Karakteristike mašina za šivanje

Glavni parametri mašina su opisani njihovim tehnološkim mogućnostima:

maksimalna dužina šiljaka;
minimalna debljina šiljaka;
maksimalna dubina otvora;
širina očiju;
dozvoljena veličina radnog komada.

Osim toga, mašine se odlikuju brojem vretena, prečnikom testere, dimenzijama rezača, brzina pomaka i snaga motora.

2 Poznati proizvođači i popularni modeli

Različiti modeli se također mogu razlikovati u dodatnim karakteristikama, kao što su:

kontrola softvera, uključujući korištenje računala;
prisutnost automatske promjene alata;
dizajn mehanizma za dovod.

2.1 Makita Corporation, Japan

Japanska kompanija Makita nudi Makita 5500 S CNC mašinu opremljenu sa dva motora za pogon dva para uzdužnih i poprečnih listova testere. Njegovi parametri obezbeđuju potrebnu čistoću rezanja i brzinu rada.

Maksimalna dubina reza u jednom prolazu je 90 mm, dok se veća dubina klinova (do 240 mm sa širinom i visinom od 130 mm) može jednostavno postići u nekoliko prolaza.

Mašina može raditi sa radnim komadima neograničene dužine, za koji se koristi pomoćni blok sa podesivim geometrijskim parametrima. Sama mašina je vrlo kompaktna i lagana: dimenzije u horizontalnoj projekciji su 560 × 620 mm na visini od 810, težina ne prelazi 68 kg.

2.2 SCM Grupa, Italija

Pod brendom Celaschi grupe sada se proizvodi dvostrani stroj Progress, pogodan ne samo za obradu materijala od drveta i njegovih derivata, poput iverice, već i gipsanih ploča, plastičnih materijala i fiberglasa.

Osim glavne operacije - izrade šiljaka pomoću rezača - može obavljati rezanje, profiliranje i druge operacije.

"Progress" može raditi sa dijelovima dužine preko 6 metara i debljine do 20 centimetara sa brzinom dodavanja materijala do 1 metar u sekundi. Takođe ima automatsku izmjenu alata i CNC sistem, te se lako može integrirati sa drugom opremom iz SCM grupe.

2.3 Grupa kompanija MAGR, Ukrajina

Asortiman proizvoda uključuje modernu specijalizovanu glodalicu modela SSH-200-160P, koja je dizajnirana za obavljanje operacije rezanja poprečnih šiljaka. Može se koristiti u kombinaciji sa mašinama za trimovanje i presama za spajanje PSD-a.

Vrši serijsku obradu dijelova, čime se eliminišu strugotine pri rezanju. Paket se fiksira pomoću pneumatskog uređaja, pomak nagiba se vrši promjenom visine radne površine.

2.4 Savelovsky "SZDO", Rusija

AD "SZDO" nudi opremu visokog kvaliteta, proizvedenu u saradnji sa vodećim svetskim kompanijama koje proizvode opremu za obradu drveta. Mašina za šivanje "SHS"-3 je namenjena za rezanje specijalnih klinastih čepova na krajevima drvene šipke.

Mašina omogućava izvođenje ciklusa operacija sa pomakom rezača za jedan drugi deo koraka, za šta se koristi specijalizovani pneumatski sistem italijanske kompanije Camozzi.

ShS-3 omogućava obradu dijelova dimenzija 20 x 20 centimetara debljine do 12 centimetara, puni ciklus rezanja šiljka na obje strane ne traje više od 30 sekundi.

2.5 Kako izrezati šiljke vlastitim rukama bez upotrebe mašine?

U tom slučaju trebat će vam uređaj za učvršćivanje. Često stolari izrađuju domaće glodalice, ali danas možete kupiti industrijski model, na primjer, “CMT” - 300. Uz njega (ako imate električnu glodalicu) možete koristiti razne šablone kako biste dobili žljeb ladice koji vam je potreban.

Sve fotografije iz članka

Ako volite da radite sa drvetom ili radije sve popravke obavljate sami, onda će vam trebati odgovarajuća oprema u kući. Na primjer, vlastitim rukama možete sastaviti strug, glodalicu, mašinu za šivanje za drvo.

U početku, ovaj zadatak može izgledati kao težak. Međutim, nakon čitanja ovog članka, promijenit ćete mišljenje. Štoviše, cijena jedinice bit će nekoliko puta manja od industrijskih analoga.

Sastavljanje okretnog uređaja

Metoda montaže će biti ovakva:

Osnova jedinice će biti 3-fazni elektromotor. Stoga, njegovo napajanje mora biti trofazno, inače će automatski osigurač stalno ispadati u kući.
Brzina motora - ne više od 1500 / min.

Bilješka! Različite vrste pogona su povezane na različite načine: "trokut" ili "zvijezda". Glavna poteškoća u ovom slučaju je ispravan izbor kondenzatora. Njegov kapacitet bi trebao odgovarati snazi motora.

Stavite na osovinu motora prednju ploču za glomazne dijelove i uklonjivi analog za male. Učvrstite drugu stranu čvora kutom. Na prednjim pločama nalaze se posebni vrhovi, na njih se čekićem montiraju radni komadi.
Zatim centrirajte radni komad i pričvrstite ga podloškama. Domaća mašina za obradu drveta je spremna.

U proizvodnji namještaja i stolarije dijelovi se najčešće spajaju “na šiljku”. Postoji nekoliko vrsta šiljastih spojeva: lastin rep, kutija, okrugli i ovalni, koji vam omogućavaju da pričvrstite dijelove pod potrebnim kutom ili ih produžite. Šiljak je prilično složen element, za čiju je proizvodnju razvijena posebna vrsta opreme.

Vrste mašina za šivanje

Najčešći u proizvodnji mašina za šivanje za ramove, vrata i prozore. Oprema može biti jednostrana ili dvostrana, prolazna ili povratna. Glodalice (vertikalne ili horizontalne), pile djeluju kao radna tijela. Uređaj gloda šiljke i žljebove za njih (ušice) u elementima drvenih konstrukcija.

Pravi šiljci u obliku lastinog repa i kutije izrađuju se na specijalnim tipovima mašina dizajniranih za velika preduzeća. Ove vrste pričvršćivača su vrlo pouzdane i osiguravaju dugotrajan rad proizvoda.

Šiljci okruglog i ovalnog oblika kreiraju se na CNC uređajima koji rade u automatskom režimu. CNC mašine mogu raditi u bilo kojoj ravnini.

maksimalni prečnik radnog komada;
najveća širina šiljaka;
najveći prečnik šiljaka;
tip šiljaka;
brzina vretena;
snaga motora;
dimenzije i težina.

Glavni zahtjev za mašinu za šivanje je visoka preciznost operacija. U suprotnom, dijelovi se neće podudarati jedni s drugima i veza neće funkcionirati.

Ostale oblasti upotrebe:

obrada kalibriranih ploča, iverala;
prevladavanje perimetra panela vrata, prozorskih okvira;
obrada podnih ploča;
proizvodnja parketa.

Mašine za spajanje drveta

Ovo je posebna kategorija opreme za šivanje, koja se koristi u proizvodnji za spajanje radnih komada po dužini. Mašina reže zupčaste šiljke na krajevima dijelova, obrađuje ih ljepilom i šalje u prese. Linije za spajanje drveta rade u automatskom režimu.

Princip rada

šiljci tipa kutije

Radni komad ulazi u radnu površinu i reže se na veličinu, nakon čega se formiraju ušice i šiljci. Krevet je livena kruta konstrukcija sa steznim uređajima. Opremljen je stubom sa radnim glavama, na koje možete postaviti očnu dasku, testere ili glodalice.

Kako bi se spriječilo cijepanje radnog komada tokom obrade, automatski uređaj nanosi sloj ljepila. Time je spriječena pojava čipsa. Osim toga, mašine za šivanje mogu imati mehanizam za obrezivanje za obrezivanje krajeva dijelova.

U serijskoj proizvodnji namještaja koristi se CNC mašina za rezanje drva koja izrađuje bilo koju vrstu šipskih spojeva. Lako se postavljaju i ne zahtijevaju dugotrajnu obuku osoblja. Postoje mašine za glodanje sa nosačem šipa koje su pogodne za proizvodnju u malom obimu.

Funkcije rada

Na velikim proizvodnim linijama ova vrsta opreme je pričvršćena na plafon. Dodatno, mašine su opremljene steznim uređajima, radni komadi se prihvataju sa pilama za zarezivanje. Dio se dovodi do ugaonih pila i završava se s parom čeljusti za glodanje.
Brzina pomaka radnog komada se reguliše varijatorom, glatko.
Za zadovoljavajuću obradu, vreteno se mora okretati brzinom od oko 7000 o/min.
Postoji nekoliko vrsta opreme, različite po veličini vodiča: 2; 2,5 i 3 metra.
Dizajn omogućava upotrebu nekoliko različitih alata za obradu drveta.
Mašina se može dodatno opremiti steznim pneumatskim mehanizmom i produžetkom radne površine.

Video prikazuje rad mašine za šivanje s ručnim postavkama:

Pregled i poređenje modela

Karakteristike i modeli mašina za šivanje za drvo

Mašina za rezanje drveta

Takva mašina obično je opremljena posebnim automatiziranim mehanizmom za dovod koji omogućava obradu u nekoliko tehnoloških "prolaza" bez sudjelovanja operatera i automatskom izmjenom alata.

1 Vrste mašina za šivanje

Procesi se mogu kontrolisati preko personalnog računara sa memorijom, dijagnostikom i grafičkim korisničkim interfejsom.

Korišćene mašine za šivanje dijele se u dvije glavne vrste:

Jednostrana mašina za šivanje za drvo

1.1 Karakteristike mašina za šivanje

Glavni parametri mašina su opisani njihovim tehnološkim mogućnostima:

maksimalna dužina šiljaka;
minimalna debljina šiljaka;
maksimalna dubina otvora;
širina očiju;
dozvoljena veličina radnog komada.

Osim toga, mašine se odlikuju brojem vretena, prečnikom testere, dimenzijama rezača, brzina pomaka i snaga motora.

2 Poznati proizvođači i popularni modeli

Različiti modeli se također mogu razlikovati u dodatnim karakteristikama, kao što su:

kontrola softvera, uključujući korištenje računala;
prisutnost automatske promjene alata;
dizajn mehanizma za dovod.

2.1 Makita Corporation, Japan

Japanska kompanija "Makita9raquo; nudi mašinu sa programskom kontrolom "Makita9raquo; 5500 S opremljen sa dva motora za pogon dva para listova testere za cijepanje i poprečne testere. Njegovi parametri obezbeđuju potrebnu čistoću rezanja i brzinu rada.

Planer MAKITA

Maksimalna dubina reza u jednom prolazu je 90 mm, dok se veća dubina klinova (do 240 mm sa širinom i visinom od 130 mm) može jednostavno postići u nekoliko prolaza.

2.2 SCM Grupa, Italija

Pod brendom grupe "Celaschi9raquo; Danas se proizvodi dvostrani stroj Progress9raquo, pogodan ne samo za obradu materijala od drveta i njegovih derivata, poput iverice, već i gipsanih ploča, plastičnih materijala i stakloplastike.

Osim glavne operacije - izrade šiljaka pomoću rezača - može obavljati rezanje, profiliranje i druge operacije.

Mašina za šivanje Orient

"Progres9raquo; može raditi s dijelovima dužine preko 6 metara i debljine do 20 centimetara sa brzinom dodavanja materijala do 1 metar u sekundi. Takođe ima automatsku izmjenu alata i CNC sistem, te se lako može integrirati sa drugom opremom iz SCM grupe.
na meni

2.3 Grupa kompanija MAGR, Ukrajina

Asortiman proizvoda uključuje modernu specijaliziranu glodalicu modela SSH-200-160P9raquo;, koja je dizajnirana za obavljanje operacije rezanja poprečnih šiljaka. Može se koristiti u kombinaciji sa mašinama za trimovanje i presama za spajanje PSD-a.

Vrši serijsku obradu dijelova, čime se eliminišu strugotine pri rezanju. Paket se fiksira pomoću pneumatskog uređaja, pomak nagiba se vrši promjenom visine radne površine.
na meni

2.4 Savelovsky "SZDO", Rusija

JSC SZDO9raquo; nudi visokokvalitetnu opremu proizvedenu u saradnji sa vodećim svetskim kompanijama koje proizvode opremu za obradu drveta. Mašina za šivanje "ŠS9raquo;-3" je namenjena za rezanje specijalnih klinastih čepova na krajevima drvene grede.

Mašina za šivanje FESTO

Mašina omogućava izvođenje ciklusa operacija sa pomakom rezača za jedan drugi deo koraka, za šta se koristi specijalizovani pneumatski sistem italijanske kompanije Camozzi.

ShS-3 omogućava obradu dijelova dimenzija 20 x 20 centimetara debljine do 12 centimetara, puni ciklus rezanja šiljka na obje strane ne traje više od 30 sekundi.
na meni

2.5 Kako izrezati šiljke vlastitim rukama bez upotrebe mašine?

U tom slučaju trebat će vam uređaj za učvršćivanje. Često stolari prave domaće glodalice, ali danas možete kupiti industrijski model, na primjer - „CMT9raquo; - 300. Uz njegovu pomoć (ako imate električni ruter), možete, koristeći razne šablone, dobiti željeni žljeb kutije.

Priključci za ručno glodanje

Da biste to učinili, trebat će vam i potrebna veličina rezača, tačnije - asortiman rezača istog proizvođača. Zaštitni znak "SMT9raquo; pripada italijanskoj korporaciji CMT Utensili SpA.

Često se, zajedno sa mašinama za šivanje, koriste i mašine za urezivanje, na primer - „Balestrini9raquo; 2 CAP.

Prilikom rada sa mašinama za šivanje potrebno je koristiti štitnike koji sprečavaju prodiranje dijelova tijela i odjeće na pokretne dijelove, te pridržavati se utvrđenih sigurnosnih pravila pri korištenju električnih instalacija.

2.6 Kako radi domaća mašina za šivanje? (video)

Jet mašine za drvo: karakteristike i izbor modela

Trenutno je na tržištu predstavljen prilično širok asortiman Jet strojeva za obradu drveta. Takva oprema u većini slučajeva.

Modeli i karakteristike mašina za provlačenje

Svrha mašina za provlačenje je precizno obraditi unutrašnju (vanjsku) površinu dijela prema datoj konfiguraciji. Konture dobijene nakon.

Modeli i parametri kružnih pila Harvey

Kružna pila je nezamjenjiv uređaj za svako drvoprerađivačko poduzeće. Sada su se jednostavni "kružnici" poboljšali, pretvarajući se u.

Karakteristike uređaja i karakteristike STD 120m tokarilice za drvo

Mašina za obradu drveta STD 120 m prisutna je u mnogim stolarskim radionicama škola i stručnih škola. Koristi se za podučavanje djece.

Uradi sam rezač čepova

Nastavljajući eksperimente sa svojom glodalicom Enkor 850, napravio sam uređaj za učvršćivanje - nosač na vodilicama za moj nastavak za bušenje. Sam dodatak je https://www.youtube.com/watch?v=Ge3tZ7tAqvI Općenito, šine za namještaj su divna stvar: zahvaljujući dizajnu kugle (ležaja), one omogućavaju jasno i glatko kretanje. A ako ne postoji način da napravite žljeb u stolu, uvijek možete napraviti klizni nosač. Da, gubite na visini (ne više nula klirens), ali proklizavanje je maksimalno. U ovom slučaju visina mi nije igrala ulogu, jer uspon glodala za mene nema mali raspon. Na kraju želim da kažem da je ovaj način rezanja šiljaka (za mene) što brži i čistiji. Moj sajt - http://maximkozlov.ru LIVE kanal - http://www.youtube.com/MaxRecordsLive VK grupa - https://vk.com/maxwoodworker Četkanje drveta sa JET 10-20 Plus. Domaća glodalica za drvo vlastitim rukama 2. dio Domaća glodalica za drvo. Yuri Chalov | Moj gost je broj 1. Stolarija za kružnu mašinu za garažnu radionicu uradi sam. Učvršćenje za glodanje. Shkantovy priključak. Rezač prozora. Kutija šiljci i glodalica Fiolent. Žljebovi na kružnom. Jednostavan uređaj za kružnu testeru. Ploča od masivnog hrasta tokovana | Turner. Tokarenje segmenta: vaza od bukve i jasena | Turner. Uradi sam ciklon za usisivač | Ciklon radionica. Domaća baza rutera (2. dio) - Domaća baza rutera (2. dio). Tokovana ploča od punog jasena | Turner. Utični šiljci bez DOMINO-a. Univerzalni provodnik. Uređaj za rezanje. Prvi test.

YouTube pravila o autorskim pravima ograničavaju reprodukciju ovog videozapisa na ovoj web stranici.

[f] Podijelite ovaj video na Facebooku

FunnyCat.TV © | 2014-2017
Najbolji smiješni videozapisi o mačkama.

Stoga sam odlučio sastaviti šablon za izradu šiljastih spojeva pomoću ručnog glodala.
Ideja je bila da se napravi uređaj za brzo i praktično rezanje žljebova za Domino utične tiple. gotova rješenja su preskupa.
Sve je počelo traženjem odgovarajuće ideje na internetu. Dalje prilagođavanje ideje Vašim potrebama i na kraju realizacija crteža.
Princip rada je jednostavan (pogledajte sljedeću fotografiju).

Položaj utora u odnosu na ivicu obratka reguliran je plavim graničnikom. Kako će to biti poseban kabinet.
Širina utora je određena širinom rezača, dužina žlijeba je određena položajem smeđeg jezička zasuna.
Crni dio je navlaka za kopiranje širine 40 mm koja prolazi u rezultirajućem žlijebu.

Daljnja potraga za materijalom. Činilo mi se dobrom idejom napraviti provodnik od 6 mm duralumin lima. Iako se, vjerovatno, može napraviti od bilo kojeg lima - šperploče, pleksiglasa, tekstolita. Potraga za odgovarajućim limom duraluminijuma na lokalnoj pijaci za ptice i lokalnim prihvatnim centrima za metal nije dala nikakav rezultat: „Odgovarajući komadi ponekad skliznu, ali sada ne i kada se neće znati. Pozovite kasnije." Na metalnim bazama uspjeli smo pronaći potreban materijal. Čak su ponudili i da ga iseku na veličinu, ali problem je u tome što će cijeli list morati da se odnese. A ovo je, prvo, skupo, a drugo, gdje da stavim preostalih 70% lista.
Kao rezultat toga, pronašao sam individualnog poduzetnika koji prodaje duraluminijski lim D16T na internetu u maloprodaji. http://dural16.ru/. Možda će nekome dobro doći.
Od njih možete naručiti komad duralumin lima odgovarajuće veličine i odgovarajuće debljine. Ali ni ovdje nije sve glatko. Ako uzmete ne cijeli list, već dio, onda postoji ozbiljna oznaka.
Kupio sam od njih odgovarajući list duraluminija 800 × 500 debljine 6 mm za 4130 rubalja, tj. 614,58 rubalja po kilogramu. Da, ne puno.

Paralelno sa traženjem materijala počela je i potraga za tokarom-glodalicom. Posherstil na nekoliko sveruskih tematskih foruma u potrazi za sunarodnicima. Kao rezultat, pronašao sam nekoliko desetina naloga na koje sam slao privatne poruke. Od toga se javilo osam osoba, kojima je kasnije poslao crteže sa pitanjem o cijeni radova. Raspon cijena za rad s mojim materijalom pokazao se značajnim - od dvije do osam hiljada rubalja.

Kao što je gore spomenuto, takav rezač za klinove može se napraviti od bilo kojeg lisnog materijala. Na primjer, od pleksiglasa, tekstolita ili šperploče. U ovom slučaju to možete učiniti jednostavnim ručnim glodalom. Odlučio sam da napravim svoj rezač čepa od duraluminija, pa sam se morao obratiti stručnjacima. Za njih su napravljeni precizni crteži sa dimenzijama koje bi nekome mogle izgledati suvišne i komplikovane (iako se detaljnijim razmatranjem vidi da to nije tako). Ove dimenzije se biraju u skladu sa dimenzijama glodala i za konkretnu kopirnu čauru.
Izrada od duraluminijuma nije najjeftinije rješenje i po cijeni materijala i po cijeni rada, ali meni odgovara. Zanimljivo je gledati kako se proizvod koji ste izmislili i nacrtali u 3D materijalizira i postaje pravi proizvod.

Kao što možete vidjeti na sljedećoj fotografiji, gotov proizvod je vrlo jednostavan. Prilikom sklapanja naišao sam na neočekivanu poteškoću. Činjenica je da su u originalnom projektu ploče povezane aluminijskim zakovicama s upuštenom glavom.
Ispostavilo se da pronalazak takvih zakovica za prodaju nije trivijalan zadatak. Ne nalaze se samo u običnim trgovinama hardvera, već čak iu visoko specijaliziranim trgovinama s pričvršćivačima. Morao sam spojiti ploče konvencionalnim zakovicama.

Najzamršeniji element dizajna je jezičak koji se može uvlačiti, koji regulira dužinu utora za šiljak. Cijeli trik je samo u potrebi da se uklopi lastin rep. Inače, nema poteškoća u njegovoj izradi. Da bi bio kraći, u glavnoj ploči se izrađuju ne jedna, već dvije rupe u koje se ubacuje vijak za pričvršćivanje, ovisno o potrebnoj veličini utora.
Istovremeno, položaj utora na samom peru je odabran na način da, u bilo kojoj poziciji pera, đon glodala ne naleže na krilnu maticu za zaključavanje.

Za montažu rezača za klinove sastavio sam ormarić od šperploče 21 mm, prikazan na sljedećoj fotografiji. U gornjem dijelu postolja napravljena su dva paralelna utora za pričvršćivanje ploče vijcima M10, u prednjem dijelu se nalazi rupa za pričvršćivanje obradaka na glodalu sa stezaljkama.

Da bih ormaru dao potrebnu krutost, napravio sam dodatnu prečku unutra.

Nakon montaže, dobijamo takav uređaj. Pre ugradnje sam brusnim papirom matirao 120 i 240 metalne površine u kontaktu sa đonom glodala i sa obradacima.

Ispod ploče sam pričvrstio traku od duraluminijuma na postolje. Ova traka proširuje mogućnosti pričvršćivanja radnih komada na glodalo pomoću stezaljki.

Do sada nisam imao priliku da organizujem pravi test za moj rezač čepa, ali mislim da će se nositi sa svojim zadatkom. Dodatni šiljci, unatoč činjenici da se mogu kupiti gotovi (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vst avnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) učinit ću to sam. Ipak, cijena jednog šiljka je gotovo 10 rubalja - malo skupo.

karakteristike:
Dimenzije - 250x440x112 mm
Težina - oko 5 kilograma
Max. prečnik rezača — 37 mm
Max. dužina utora - 154 mm
Debljina baze ispod glodala - 12 mm

Uz pomoć rezača za klinove možete napraviti žljebove za utičnice na pravom mjestu na radnom komadu

Ako nije moguće fiksirati radni predmet na glodalu za šivanje, tada se pokretni dio rezača klipa uklanja i montira na radni komad.

Ako je potrebno obraditi krajeve dugih komada, rezač se može položiti na stranu.

Korištenje rezača za klinove je prilično zgodno, a rezultat je prilično kvalitetan.

P.S. U komentarima su mi pisali o još jednom rezaču čepova napravljenom po ovim crtežima. Originalni post možete pronaći ispod. Daću vam samo isječak:
. nema potrebe kontaktirati različite majstore. Od aluminijumskog lima debljine 4 mm napravio sam rezač po vašim crtežima u jednom danu. 4 mm je najbolja opcija za vlastitu izradu. Koristio sam ručni mlin, kružnu testeru, turpija i električnu bušilicu. Upravo sam pričvrstio još jednu aluminijsku ploču na okvir od šperploče na dnu, tako da je bolje fiksirati dio koji treba glodati, pritiskajući ga na gornju i donju ploču. Aluminij se dobro seče kružnom testerom i ručnim mlinom pri malim brzinama. Glodano glodalom 8 mm za metal.

Od sebe cu dodati da je ovo sjajno iskustvo da sami napravite rezac za klinove, hvala na iskustvu.

Veličinu domina biram ovisno o dostupnim rezačima. Tačnije, potrebna su dva glodala - ravan za pravljenje žlijeba i njemu odgovarajući zupčanik, kako bi se zaokružile ivice na šiljcima.
Veličinu praznina (visinu i širinu) prilagođavam mjeračem debljine prema dimenzijama napravljenih žljebova. Zatim zaokružim rubove i izrežem praznine u zasebne domine po dužini, ovisno o dubini napravljenih žljebova minus tri milimetra.

To izgleda otprilike ovako:

Uređeno u 2015-10-28 06:18 (UTC)

Vaš rezač čepova je neprocjenjiv. I nema potrebe da se obraćate različitim majstorima. Od aluminijumskog lima debljine 3 mm napravio sam rezač po vašim crtežima u jednom danu. Koristio sam ručni mlin, kružnu testeru, turpija i električnu bušilicu. Upravo sam pričvrstio još jednu aluminijsku ploču na okvir od šperploče na dnu, tako da je bolje fiksirati dio koji treba glodati, pritiskajući ga na gornju i donju ploču. I neće biti zgodno raditi sa 19 mm kopirnim rukavom, ne možete vidjeti šta glodate. 36-40 mm je upravo ono što vam treba. Hvala puno na ideji i crtežima. Ne postoji bolji na internetu.

Izvinjavam se što se nisam predstavio i ispostavilo se da sam anoniman. Zovem se Konstantin, imam 73 godine. Pogledajte rezač čepova napravljen po vašim crtežima u jednom danu. Evo linka do mojih fotografija u kolegama iz razreda. https://ok.ru/profile/355387415108/album/8 15584508996 Aluminij se dobro reže kružnom testerom i ručnim mlinom pri malim brzinama. Glodano glodalom 8 mm za metal.

Uradi sam uređaj za glodanje

Mnogi drvoprerađivači sanjaju o kupovini savršenog rezača za glodalicu kako bi brzo i precizno napravili ravne čepove ili čepove. Takvi tvornički uređaji mogu učiniti mnogo više od jednostavnih kutija. Jedan primjer su poluslijepi šiljci (na slici desno ispod). Takav uređaj će izvesti bilo koju poluslijepu vezu. Sta ako

Poznat vam je način rada dirigenta, pa ste na putu da savladate ovu tehniku. Koristeći predložene šablone u setu, možete napraviti bilo koju polu-slijepu vezu i ona radi na isti način kao u tipičnoj kutiji - samo što ima male razlike. Ali, danas, pogledajmo kako napraviti uređaj vlastitim rukama koji će vam pomoći da napravite jednostavne kutije.

Uređaj za učvršćivanje za glodalicu konstantne veličine.

U svakoj stolarskoj radionici jednostavno je potrebno imati glodalicu za glodalicu za izradu čepova različitih veličina. U proizvodnji takvog uređaja morate razumjeti da je u ovom slučaju napravljen za jednu određenu veličinu šiljaka. Nije teško napraviti i radiće kao sat. Potrebni dijelovi su vodilice za izradu šiljaka, postavljene su na suprotnim stranama tijela uređaja u šahovskom uzorku i na istoj udaljenosti jedna od druge. U ručni mlin se ubacuje glodalo sa potisnim ležajem, koji ponavlja oblik vodilica. Ako su vodilice izrezane na istu veličinu i ravnomjerno montirane u tijelo uređaja, tada će se šiljci savršeno uklopiti. Ovi šiljci su široki 7/8″ i visoki 3/4″. Prije početka proizvodnje šiljaka, ugradite glodalicu sa rezačem u stol glodala. Napomena: Može doći do situacije u kojoj neće biti rezača s potisnim ležajem, tada će vodeća čaura za glodalicu ispraviti situaciju. Čvrsto pričvrstite samu fiksaciju pomoću stezaljki na dasku od 15 inča.

Podesivi utikač za ruter.

Kako onda napraviti žljebove u tijelu uređaja za ručnu glodalicu na idealno jednakoj udaljenosti jedan od drugog i iste veličine? Možemo reći da je ovo uobičajena operacija u obradi drveta i da je glodalica idealan alat za taj posao. Žljebovi se mogu nalaziti široko, kao na primjeru na fotografiji, mogu se nalaziti vrlo blizu, poput šiljaka kutije. Nije važno za koju svrhu se žljebovi nalaze, glavna stvar je da su žljebovi ravnomjerno raspoređeni - paralelno jedan s drugim, na istoj udaljenosti i iste širine. Da biste to učinili, morate napraviti jednostavnu fiksaciju koja se sastoji od komada MDF-a na koji je pričvršćen usmjerivač. Takav provodnik se može napraviti u jednoj veličini ili s mogućnošću podešavanja udaljenosti između žljebova, kao što je prikazano na donjoj fotografiji.

Bez obzira koje alate imate, moći ćete uspješno napraviti i uklopiti ovu proverenu vezu. Samo odaberite jednu od ovih isprobanih metoda koristeći širok izbor alata, od jeftinih alata koje vjerojatno imate pri ruci do specijaliziranih mašina.

Počnite s osnovama: Opća pravila za spajanje utičnice

Bez obzira na to kako oblikujete šiljke i utičnice, ovi savjeti će vam pomoći da dobijete savršeno uklopljene, jake spojeve za svaki proizvod.

Pravilne veze uvijek počinju urednim oznakama. Koristite provjereno čelično ravnalo i kvadrat, i označite linije za označavanje naoštrenom olovkom, debljinom ili nožem za označavanje.
Jednostavno pravilo koje je lako zapamtiti: kada označavate gnijezdo na kraju ili rubu, debljina radnog komada mora se podijeliti na tri jednaka dijela. Vanjske dvije trećine će postati zidovi gnijezda, a srednju trećinu treba ukloniti. Dakle, u dasci debljine 18 mm (slika ispod) u sredini ruba obratka napravljeno je gnijezdo širine 6 mm. Kada se koristi materijal debljine veće od 18 mm, širina šupljine može biti veća od jedne trećine debljine radnog komada, pod uvjetom da debljina zida šupljine nije manja od 6 mm - to je zbog čvrstoće.

Prvo napravite gnijezda

Metoda broj 1. Jednostavna šablona za bušenje za spojeve tiplova

Prve dvije metode odabira gnijezda uključuju bušenje niza rupa koje se preklapaju i uklanjanje viška materijala između njih. Rupe bi trebale biti okomite na ivicu ploče, a ulošci za tiple odlično rade na ovom zadatku. Posebno su korisni pri radu s materijalom debljine oko 18 mm, za koji su prikladne čahure uobičajenog promjera od 6 mm, što odgovara širini utičnice. (Većina ovih uređaja ima čahure za bušenje rupa od 6, 8 i 10 mm, a neke imaju čahuru za rupe od 12 mm.) Ako alat za bušenje nije isporučen sa bušilicom, kupite spiralnu bušilicu za drvo sa središnjom točkom - ovo seče čistije i ne cijepa površinu.

Da biste ograničili dubinu rupe, pričvrstite pričvrsni prsten na bušilicu ili napravite "zastavu" od ljepljive trake.

Držeći dlijeto okomito na ivicu daske, pažljivo odrežite sve neravnine na stranama gnijezda. Ako je dleto oštro, neće vam trebati čekić.

Da biste napravili gnijezdo, pričvrstite uređaj na radni komad tako što ćete ga postaviti na rub označenog gnijezda tako da rub rupe samo dodiruje linije za označavanje koje označavaju rub i zidove gnijezda. Izbušite rupu, prethodno podesivši potrebnu dubinu bušenja. Uradite isto za drugi kraj utičnice kao što je prikazano. na vrhu lijevo. Sada preuredite šablonu i izbušite još nekoliko rupa između dvije krajnje rupe. Nakon toga, izbušite materijal između njih, centrirajući bušilicu na mrežice između njih.

Nakon uklanjanja većine viška materijala, ostružite i izravnajte stranice gnijezda dlijetom. Koristite dlijeto koje je onoliko široko koliko vam veličina gnijezda dozvoljava. Ako više volite pravokutna gnijezda, obrežite uglove dlijetom iste širine kao i gnijezdo.

Metoda broj 2. Isti princip, ali se koristi mašina za bušenje

Ako imate mašinu za bušenje, onda za veću produktivnost i preciznost koristite je umesto električne bušilice i ugradnog alata. Trebat će vam graničnik (ako je samo ravna daska pričvršćena za sto stroja) kako biste postavili utičnicu i držali je paralelno s rubovima radnog komada. Koristeći kvadrat, provjerite pravokutnost stola u odnosu na bušilicu. Ugradite šiljastu spiralnu bušilicu ili Forster bušilicu u mašinsku steznu glavu, centralna tačka takvih burgija sprečava da bušilica napusti predviđenu tačku. Podesite mjerač dubine bušenja prema dubini utora.

Kao i kod upotrebe šablona, prvo izbušite rupe na krajevima budućeg gnijezda. Zatim izbušite niz rupa između njih, ostavljajući kratkospojnike širine oko 3 mm. Kada završite sa bušenjem, dlijetom obrežite zidove i uglove gnijezda.

Metoda broj 3. Korištenje glodalice

Ova tehnika uključuje glodanje utičnice sa povećanjem dubine od 6 mm za svaki prolaz. Osim glodalice za uranjanje, trebat će vam oštar rezač (preporučamo uzlazni spiralni rezač) i bočni graničnik ili poseban alat za držanje rezača unutar linija za označavanje. Možete kontrolirati početne i krajnje točke glodanog gnijezda okom ili pričvrstiti zaustavne šipke na radni komad koji ograničavaju uzdužni hod glodala.

Domaći ili fabrički napravljen alat za glodanje utičnica, sličan onom prikazanom na slici slika iznad, bit će svestran dodatak svakoj radionici. Gornja ploča od prozirni pleksiglas omogućava vam da lako poravnate linije za centriranje učvršćenja sa oznakama na radnom komadu. Duljina i širina prorezne rupe učvršćenja trebaju biti nešto veće od dimenzija utičnice, uzimajući u obzir razliku u promjerima rezača i kopirne čahure koja se kreće u prorezu. Dodatni troškovi za kupovinu gotovog uređaja nadoknađuju se njegovom brzom ugradnjom i fleksibilnim podešavanjem veličine gnijezda. Primjeri takvih uređaja su modeli Mortise Pal i Leigh Super FMT. Mortise Pal ima ugrađenu stezaljku i dolazi sa šest šablona za glodanje utora u različitim širinama i dužinama (dodatni šabloni se mogu kupiti zasebno). Leigh Super FMT stoni učvršćivač (www.leighjigs.com) omogućava vam da glodate i utičnicu i čep u jednoj postavci. Komplet uključuje vodilice i rezače za šiljke i utičnice u pet različitih veličina. Dodatni vodiči se prodaju zasebno.

BLANK EDGE. Prilikom rezanja uskih radnih komada kao što je ovo postolje, upotrijebite stezaljku da stegnete pomoćni komad drveta kako biste stabilizirali glodalicu. BLANK END. Jednostavan učvršćivač stvara široku i stabilnu potpornu površinu za glodalicu kada pravite džepove na krajevima radnih komada.

Metoda broj 4. Bušenje kvadratnih rupa je jednostavno

Naravno, sa tehničke tačke gledišta, mašina za urezivanje ne buši, već dletom kvadratne rupe. Oko okrugle rupe u isto vrijeme kada se buši, izdubljuje se pravokutni nasadnik, za što se koristi posebna svrdla koja se nalazi unutar šupljeg dlijeta. (delikatnija fotografija na lijevoj strani). Ova metoda odabira gnijezda je najbrža, ali i najskuplja. Stolni proreznici koji pokrivaju gotovo sve vaše potrebe za gniježđenjem koštaju oko S225-500, a podni modeli počinju od 900 USD. (Imajte na umu da neke specijalne mašine ne dolaze sa rezačima i bušilicama, koje koštaju 10-30 dolara svaka, a set od četiri počinje od 40 dolara.)

Bušilica ima duboke žlebove koji brzo evakuišu strugotine, a spoljno četvrtasto dleto proizvodi čiste zidove džepova.

Duga ruka glodala stvara silu potrebnu za uranjanje rezača u radni komad.

Postavljanjem mašine za prorezivanje možete odabrati takvo gnijezdo za manje od minute.

Evo kako radi mašina za slotove. Prvo u mašinu ugradite dleto sa bušilicom. Podesite mjerač dubine prema dubini gnijezda. Poravnajte ogradu paralelno sa glodalom tako da rezač bude tačno između linija za obeležavanje. Prvo formirajte krajeve utičnice, a zatim uklonite materijal između njih tako što ćete napraviti rupe koje se preklapaju. Ako vam se sviđa ova metoda, ali niste spremni kupiti namjensku mašinu, razmislite o nabavci dodatka za proreze za vašu bušilicu. Takvi uređaji su relativno jeftini (65-125 USD). Mlaznica je instalirana na pero mašine (fotografija ispod) i radi na potpuno isti način kao i mašina za urezivanje. Nedostatak je što nećete moći koristiti mašinu za normalno bušenje dok ne uklonite učvršćenje.

Za samo 20 minuta možete pretvoriti mašinu za bušenje u mašinu za prorezivanje tako što ćete instalirati nastavak za mlaznicu na pero.

Sada napravite šiljke i postavite ih na utičnice

Utični šiljci su zgodni za korištenje sa mljevenim gnijezdima. Odrežite šiljke sa dugog radnog komada, mašinski obrađenog do željenog preseka.

Ovisno o odabranoj metodi uzorkovanja gnijezda i dostupnim alatima, možete napraviti šiljke na krajevima dijelova, ili utične (odvojene) šiljke koji spajaju dva dijela sa gnijezdima.

Upotreba utičnih vijaka podrazumijeva odabir utičnica u oba dijela koja se spajaju, u koje se ubacuje piljeni klin koji odgovara obje utičnice (fotografija desno). Umjesto da kupujete praznine za klinove, možete sami napraviti od ostataka tvrdog drveta (da biste bili sigurni, radite s komadima dužine najmanje 305 mm). Jednostavno izrežite radni komad na debljinu koja omogućava da čep dobro stane u utičnicu. Ako su krajevi utičnice polukružni, izbrusiti odgovarajuće filete na praznim tiplima. Nakon toga, od radnog komada odrezati šiljke potrebne dužine.

Metoda broj 1. Utorni disk će vam pomoći da se brzo nosite sa šiljcima

Disk za urezivanje za urezivanje omogućava vam da izrežete šiljke sa velikom preciznošću i minimalnim vremenom. Nije potrebno fino podešavanje debljine diska jer se višak materijala uklanja u nekoliko prolaza. Za rezanje šiljaka na ovaj način koristite dva vanjska diska, između kojih se postavljaju tri srednja sjeckalica debljine 3,2 mm. Da biste spriječili lomljenje na izlazu diska iz radnog komada, pričvrstite šperploču ili MDF sloj na poprečni (ugaoni) graničnik stroja za piljenje.

Nakon ugradnje diska s prorezima u mašinu, podesite njegov doseg tako da jedva dodiruje liniju za označavanje čepa na radnom komadu. Koristeći komad materijala iste debljine kao i radni komad, napravite po jedan prolaz s obje strane i provjerite pristajanje rezultirajućeg čepa. Podesite pomak oštrice i test ponovo prolazi. Rezultat bi trebao biti čvrsto prianjanje šiljka u utičnicu.

ŽLEBNI DISK OBLIKOVAJU simultano PLEMENA I OBRAZE ŠILJOVA

Disk za urezivanje radi brzo i jednostavan je za korištenje, ali često ostavlja karakteristične ogrebotine koje zahtijevaju dodatno čišćenje.

Prvo izrežite prednje obraze šiljaka s utorom, a zatim i bočne obraze. Visoka poprečna zaustavna pločica će pružiti potporu radnom komadu prilikom testerisanja bočnih obraza.

Sada postavite uzdužni (paralelni) graničnik mašine tako da ograničava dužinu čepa. Izmjerite udaljenost između graničnika i zubaca vanjskog diska koji je najudaljeniji od graničnika - ova udaljenost određuje liniju ramena bitve. Sve dok je ograda paralelna sa listom testere i prorezima poprečne ograde, prolaz neće priklještiti list testere ili odbiti radni komad nazad. Pila sa ovim postavkama mašine, oba lica obraza tenona na svim blankovima. Nakon toga, bez promjene položaja uzdužnog graničnika, formirajte bočne obraze klinova tako što ćete prilagoditi prepust diska kako biste dobili željenu širinu svornjaka. Kada završite sa piljenjem šiljaka, uklonite hrapavost sa njihovih obraza zenzubelom ili brusnim blokom.

Metoda broj 2. Sa nosačem za zube, čepovi će biti glatkiji

Nosač sa zupcima sličan onom prikazanom na desna fotografija ispod košta otprilike isto kao i dobar slot disk (100-150 USD), ali pruža čišće lice bitve. Postavite prepust lista testere tako da odgovara širini ramena. Zatim, dok napredujete radni komad uz pomoć poprečnog graničnika, formirajte sva četiri ramena čepa, kao što je prikazano na lijeva fotografija ispod. Ako je potrebno, prilikom testerisanja rubnih (bočnih) vješalica, podesite prepust diska. Prethodno oblikovanje ramena osigurava da su čista i hrskava.

Prvo napravite rezove koji formiraju ramena čepa. Ubacite radni komad pomoću ugaonog (poprečnog) graničnika, koristeći uzdužni graničnik kao graničnik dužine čepa.

Podesite držač za klin tako da nakon isterivanja obraza čepa rez slobodno pada u stranu i ne bude u sendviču između diska i nosača.

Za rezanje obraza, jednostavno zategnite krajnji dio u nosač, podesite nosač tako da poravnate liniju označavanja sa ivicom lista testere, podesite prepust sečiva i režite. Okrenite radni komad i turpijajte suprotni obraz šiljka. Ovako izrezana čepka će se nalaziti tačno u sredini (ako se čep pomeri na jednu od strana radnog komada, treba ga rezati na dve različite postavke). Nosači za klinove omogućavaju formiranje čepova ne samo pod pravim uglom, već se njihov stražnji graničnik može nagnuti. Ako želite da uštedite novac, sami napravite kočiju sa čepovima.

Metoda broj 3. Šiljci na tračnoj pili - grubo i brzo

Podešavanje tračne testere je jednako jednostavno kao i postavljanje obične testere za cepanje. Prethodno oblikujte ramena čepa na kružnoj pili kako je opisano u "Metodi #2". Nakon toga, postavite ogradu tračne pile tako da debljina čepa koja se seče bude oko 0,8 mm veća od potrebnog, i napravite rez (fotografija ispod).

Prilikom oblikovanja čepnih obraza, polako gurajte dasku kako se list pile ne bi savijao i rezultirao uvrnutim čepovima. Pazite da prestanete uvlačiti radni komad nakon što je rez pao na stranu kako ne biste slučajno prorezali držač za šiljke. Obrazi izrezani na tračnoj testeri će biti malo hrapavi. Za bolje prianjanje, zagladite ih brusnim blokom ili zentubom.

Metoda broj 4. Zašto rezati ako postoji stol za glodanje?

Možete glodati glatke i uredne tiple na stolu glodala sa samo jednim rezačem, poprečnom ogradom i ogradom. Prvo umetnite ravni rezač najvećeg dostupnog prečnika u steznu glodalicu i podesite njenu projekciju duž linija obeležavanja čepa. Postavite ogradu stola glodala tako da ograničava dužinu čepa. Istovremeno, mora se postaviti paralelno s utorom za poprečni (kutni) graničnik - to osigurava da ramena čepa budu okomita na rubove obratka.

Razmak između jastučića uzdužnog graničnika omogućava vam uklanjanje strugotina usisivačem.

Kada završite sa postavljanjem, počnite s glodanjem tako što ćete prvo proći duž krajnje strane. Uzastopno izvodite jedan prolaz za drugim sve dok kraj obratka ne klizi duž uzdužnog graničnika. (Ako prvo formirate rame čepa, postoji opasnost da vam se obradak može izvući iz ruku u narednim prolazima.)

Cijena mašine za rezanje drva ovisi o nizu faktora i može se kretati od 100 tisuća rubalja ili više. Ali cijena je daleko od jedinog kriterija na koji se treba osloniti pri odabiru opreme za šivanje.

Mašina za šivanje drveta je nezamjenjiv uređaj u stolarskoj industriji i industriji namještaja. Mnogi dijelovi su međusobno povezani šiljkom.

Postoji nekoliko glavnih tipova šiljaste veze:

Box;
round;
ovalni;
Dovetail.

Šiljci pomažu da se dijelovi spoje zajedno ili produže obradak.

Šiljak je spojni element koji je složen u svojoj konfiguraciji, za čiju izradu trebate koristiti odgovarajuću opremu vlastitim rukama.

Oprema se razlikuje upravo po vrsti šiljaka koje mogu proizvesti.

Šiljci za prozore, vrata i konstrukcije okvira. Takve mašine za šivanje mogu biti jednostrane, dvostrane, prolazne ili povratne. Radni alat ovih čepova su specijalne testere, vertikalne i horizontalne glodalice. Uz njihovu pomoć vrši se glodanje ravnog šiljka ili ušica, što je potrebno za drvenu konstrukciju okvira i okvira;
Kutijaste čepove i lastičine repove zahtevaju upotrebu druge vrste mašine za šivanje. Koriste se za serijsku proizvodnju stolarskih predmeta ili namještaja. Zahvaljujući ovoj vezi, osigurana je pouzdana i izdržljiva fiksacija komponenti;
Ovalni i okrugli tipli su najkompleksniji tipli koji se izrađuju na specijalizovanim automatskim mašinama. Učešće operatera uradi sam svedeno je na minimum, jer su takvi šiljci podložni povećanim zahtjevima u pogledu tačnosti. Stoga se ovalni i okrugli šiljci izrađuju pomoću automatiziranih CNC strojeva za šivanje.

Najvažniji zahtjev za mašinu za šivanje je tačnost obrade. Ako se to ne učini, dijelovi se jednostavno neće spojiti. Zbog toga će biti nemoguće povezati se.

Područje primjene

Koristeći "uradi sam" mašine za šivanje, osim u proizvodnji stolarije i namještaja, mogu:

Obraditi kalibrirane drvene ploče i iverice;
Prestići perimetre dijelova vrata i prozorskih okvira;
Procesne podne ploče;
Izrada parketa.

Posebna kategorija mašina za šivanje je oprema namenjena za spajanje drvenih delova. Takve mašine se koriste u proizvodnim bazama, gdje je potrebno spojiti ploče po dužini spajanjem. Da biste to učinili, stroj izrezuje posebne nazubljene šiljke na krajevima izratka, obrađene ljepilom i pritisnute posebnom presom. Sve linije za spajanje drveta rade u automatskom režimu. Sudjelovanje operatera vlastitim rukama sastoji se u kontroli rada opreme za učvršćivanje i presovanje.

Karakteristike tenonera

Prilikom odabira strojeva za sipanje za samostalno spajanje drvenih elemenata treba obratiti pažnju na najvažnije parametre opreme za šivanje.

Maksimalni prečnik radnih komada koje mašina može obraditi.
Maksimalna širina šiljaka stvorena na opremi.
Najveći prečnik čepa koji je dostupan na odabranoj mašini za šivanje.
Vrsta klina za koju je mašina dizajnirana za proizvodnju.
Brzina vretena. O tome ovisi brzina i kvaliteta obrade izratka.
Snaga elektromotora instaliranog na mašini za šivanje i vrsta električne mreže za napajanje. Neke mašine se mogu napajati iz jednofazne mreže od 220V za domaćinstvo. Ali industrijski tenori zahtijevaju visokokvalitetni trofazni vod od 380 V.
Dimenzije i težina opreme. Velika težina štiti od vibracija, koje mogu negativno utjecati na preciznost rezanja šiljaka. Istovremeno, velike dimenzije i težina ograničavaju mašinu u smislu njenog kretanja. Iako je malo vjerovatno da ćete morati svaki dan preuređivati rezač čepa s mjesta na mjesto. Stoga, naglasak treba biti na minimalnim vibracijama tokom rada opreme za šivanje.

Kako on radi

Da biste radili s opremom za rezanje čepova "uradi sam", morate saznati na kojem principu rade takve mašine za proizvodnju spojnih čepova.

Cijeli proces se može podijeliti u nekoliko koraka, od kojih svaki direktno utječe na konačni kvalitet rezultata.

Radni komad se šalje na radni sto mašine, gdje se drveni dio reže na potrebnu veličinu;
Nakon toga, drvo ili materijal na bazi drveta ide za stvaranje šiljaka i očiju;
Krevet je čvrsta livena konstrukcija, opremljena steznim mehanizmima za pričvršćivanje. Krevet je opremljen stubom na kojem se nalazi radna glava. Na glavu se stavljaju očne daske, glodala ili pile koje odgovaraju zadacima;
Da bi se radni predmet zaštitio od cijepanja tokom procesa šivanja, poseban automatski sistem nanosi ljepilo na površinu izratka. To sprječava pojavu strugotina i nedostataka;
Osim toga, mašine za šivanje mogu biti opremljene mehanizmima za obrezivanje. Neophodni su za poravnavanje krajeva obrađenih komada;
Na izlazu dobivamo dio s ušicama ili šiljcima potrebne konfiguracije napravljene na njemu.

Obratite pažnju na svrhu za koju kupujete mašinu za šivanje. Za određene situacije prikladna su određena rješenja.

Za manju proizvodnju kod kuće ili u maloj radionici najbolji izbor su glodalice opremljene nosačima za klinove. Uz nju dobijate potpunu glodalicu i funkciju rezača čepova. Ovo eliminira potrebu za kupovinom zasebnog uređaja za učvršćivanje. U isto vrijeme, glodalo sa kolcima za klinove pokazuje dobre parametre u maloj proizvodnji.
Velika proizvodnja namještaja, gdje je važno nabaviti veliku seriju klinova, birajte automatizirane komplekse za rezanje čepova sa CNC modulom. CNC modul vam omogućava da kreirate sve vrste varijacija čepnih spojeva na mašini za šivanje. Takvu opremu je lako postaviti i nije potrebno mnogo vremena da se nauči kako se s njom radi.

Eksploatacija

Postoji nekoliko karakteristika rada tenonera koje će vam biti korisne i samo interesantne za znati.

Velike proizvodnje transportera omogućavaju ugradnju opreme za učvršćivanje na plafon. Dodatno, uređaji su opremljeni steznim jedinicama, a obradaci se primaju pilama za zarezivanje. Radni komad se dovodi u obrezivanje, a čeljust za glodanje završava obradu. Ili bolje rečeno, nekoliko njih;
Za kontrolu brzine pomaka dijela koristi se varijator. Omogućava vam da glatko kontrolišete parametre;
Da bi se osiguralo visokokvalitetno zašivanje, brzina rotacije glave vretena treba biti 7000 o/min;
Na tržištu postoji nekoliko opcija za pričvrsne uređaje koji se razlikuju po veličini vodilica - 2, 2,5 i 3 m;
Dizajn rezača za klinove omogućava upotrebu nekoliko različitih radnih alata za obradu drveta;
Šipke se mogu dodatno opremiti radnim nastavcima i pneumatskim steznim uređajima.

Asortiman jedinica za stvaranje šiljaka omogućava vam da opremite svoje preduzeće najboljom opcijom opreme. Ali ako je ovo mala radionica, ima smisla razmišljati o glodalici s nosačem za tiple.

Pregledi